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鋁合金壓鑄件A.因壓鑄參數(shù)不妥而發(fā)生的卷氣的氣孔
在壓鑄生產(chǎn)中壓鑄參數(shù)挑選不妥,鋁水壓鑄充型速度過快,使型腔中氣體不能徹底及時平穩(wěn)的擠出型腔,而被鋁液的液流卷進鋁液中,因鋁合金外表快速冷卻,被包在凝結(jié)的鋁合金外殼中,無法排出構(gòu)成了較大的氣孔。
B.因產(chǎn)品壁厚過大而引起的氣孔
產(chǎn)品的形狀上常有壁厚差過大問題,往往又是不能改動產(chǎn)品的形狀,在壁厚中心是鋁水最終凝結(jié)的當?shù)兀彩亲钜装l(fā)生氣孔的部位,這種壁厚處的氣孔是分出氣孔和縮短氣孔的混合體,不是一般辦法所能避免的。
C.因精粹除氣質(zhì)量不良發(fā)生氣孔
在鋁合金壓鑄生產(chǎn)中,熔化了的鋁液澆注溫度一般常在610oC至660oC,在此溫度下,鋁液中溶解有很多的氣體(主要是氫氣),氫氣鋁合金的溶解度與鋁合金的溫度密切相關(guān),當鋁合金凝結(jié)時,便有很多的氫分出來以氣泡的形態(tài)存在于鋁壓鑄件中。
D.因排氣不良發(fā)生氣孔
在鋁合金壓鑄中,因模具的排氣通道不暢,模具排氣規(guī)劃結(jié)構(gòu)不良,壓鑄時型腔內(nèi)的氣體無法徹底順暢排出,形成在產(chǎn)品某些固定部位存在氣孔。這種由模具型腔中氣體成的氣孔時大時小,氣孔的內(nèi)壁呈鋁與空氣氧化的氧化色,與氫氣分出發(fā)生的氣孔不同,氫氣分出氣孔內(nèi)壁不如空氣孔潤滑,沒有氧化色,而是灰亮的內(nèi)壁。
E.因鋁合金的縮短發(fā)生的氣孔及縮松
鋁合金同其它資料一樣,在凝結(jié)時發(fā)生縮短,鋁合金的澆注溫度愈高,這種縮短就愈大,單一的因體積縮短發(fā)生的氣孔是存在于合金最終凝結(jié)部位。呈不規(guī)則形狀,嚴重時呈網(wǎng)狀。
以上就是鋁壓鑄氣孔補焊的介紹,希望能幫助到大家。
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